小的壓縮機(jī)中,潤滑設(shè)備可能由位于每個主軸軸承處的單獨油浴組成。在大型壓縮機(jī)中(例如,防撞設(shè)計),提供了一種牢靠的系統(tǒng)將機(jī)油注入到于主壓縮機(jī)殼體的每個小齒輪軸上的里面可傾瓦塊軸承中。
在正向潤滑系統(tǒng)中,通常使用齒輪泵在壓縮機(jī)內(nèi)提供清潔油的正向。在某些情況下,主壓縮機(jī)軸直接驅(qū)動該泵。在其他情況下,則使用單獨的電動泵。
潤滑劑故障或潤滑不合理是工業(yè)設(shè)備故障的根本原因。通過潤滑劑中懸浮顆粒的分布,可以發(fā)現(xiàn)隱藏的潤滑問題。
采集工業(yè)設(shè)備的潤滑油樣品后,采用油監(jiān)測技能通過電,磁和光學(xué)監(jiān)測技能分析粒度分布以及磨料顆粒的類型和含量。通過某種方法將油中的懸浮顆粒與雜質(zhì)分離,以清掃潛在的隱患,并潤滑劑的再利用效率。描述了幾種重要的油監(jiān)測方法的原理,優(yōu)點和缺點,并分析了很多方法的比較新發(fā)展。
介紹了幾種分離純化油中懸浮顆粒的典型方法??偨Y(jié)了每個過程的優(yōu)缺點。指出了潤滑油監(jiān)測技能的發(fā)展方向,為潤滑油中懸浮顆粒的分離和在線監(jiān)測提供了指導(dǎo)。
與同類綜述論文相比,本文指出聲分離方法具有實時性,對于大型精密機(jī)器的顆粒分離具有重要的應(yīng)用價值。