產(chǎn)品簡介

　　SL型管式冷卻器是引進日本技術(shù)制造的產(chǎn)品，冷卻管采用紫銅管軋制的散熱片， 潤滑設備體積小、換熱面積大；采用螺旋導流板，使油流形成螺旋形均勻連接流動，克服了傳動折流產(chǎn)生的換熱死角，換熱效率高，壓力損失小。

　　該冷卻器水流有二流程和四流程兩種，油流有大流量（導流板大導程）和小流量（導流板小導程）兩種。可根據(jù)要求選配。

冷卻器的清洗

  1.設備系統(tǒng)，并將冷卻器里面的水排放干凈。

  2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。

  3.在交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米)，進水和回水口都應安裝。

  4.接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從冷卻器的底部泵入，從頂部流出。

  5.開始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。

  6.反復清洗到清洗時間。隨著進展和沉積物的溶解，反應時產(chǎn)生的氣體也會增多，應通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，冷卻器內(nèi)的空間會比較大，可加入適當?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。

  7.要定時檢查清洗劑的有成效性， 潤滑設備可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有成效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量福世泰克清洗劑。溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有顯眼變化，證明達到了清洗成效。注意：福世泰克清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。

  8.達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。

  9.完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子復合材料進行保護，并且可以大大拖長設備的使用壽命。

  10.設備穩(wěn)定后，記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。

  11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及的工作效率，這正是企業(yè)采用福世泰克應用的價值補償。

  12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的冷卻器清洗。

  13.如企業(yè)需要設備進行鈍化預膜處理，可按以程進行操作：將鈍化預膜劑按稀釋比泵入設備中(同時在槽內(nèi)懸掛試片);浸泡;檢測預膜(紅點法或藍點法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7)。

  14.鈍化預膜結(jié)束后，采用風機等通風設備將系統(tǒng)吹干，可鈍化預膜。

型號說明