潤滑設備是保護潤滑設備工作的首要環(huán)節(jié)。潤滑設備缺油,油脂蛻變或設備運用的潤滑資料不符合懇求,必然會致使設備缺點再三出現(xiàn),乃至損壞設備的精度和功用。咱們從對設備的踐中發(fā)現(xiàn),設備缺點中有不少是因為潤滑不良,潤滑管理不規(guī)范所構(gòu)成的。所以,做好設備潤滑工作,是減少機件磨損、減少機械缺點的首要手法。
中國機械工業(yè)潤滑設備管理部門根據(jù)潤滑技術管理的實踐經(jīng)驗提出了設備潤滑的“五定”與“三過濾”原則,把平常的設備潤滑技術管理工作規(guī)范化、原則化,內(nèi)容精粹,簡明易記。多年來,不少打印饈公司已將設備潤滑的“五定”與“三過濾”原則歸入公司潤滑設備潤滑的規(guī)范管理,收到了顯著成效?,F(xiàn)將“五定”與“三過濾”原則的內(nèi)容介紹如下,供同行參看。
“五定”是指定點,定質(zhì)、定量、守時、定人。其含義如下:
1. 定點:判定每臺設備的潤滑部位和潤滑點,堅持其清洗與完好無損,施行定點給油。
2. 定質(zhì):依照潤滑圖表規(guī)矩的油脂商標用油,潤滑設備資料及摻配油品有必要經(jīng)查驗合格;#naipan#和加油用具堅持清洗。
3. 定量:在確保超卓潤滑的基礎上,施行平常耗油量定額和定量換油,做好廢油收回退庫工作,管理設備漏油現(xiàn)象,避免浪費。
4. 守時:依照潤滑圖表或卡片規(guī)矩的周期加油,添油和清油,對儲油量大的油箱,應按規(guī)矩時間抽樣化驗,視油質(zhì)狀況判定清洗換油,循環(huán)過濾及抽驗周期。
5. 定人:按潤滑圖表上的規(guī)矩,明晰操作工、修補工、潤滑工對設備平常加油,添油和清洗換油的分工,各司其責,互相監(jiān)督,并判定取樣送檢人員。
操作工、潤滑工、修補工在設備潤滑上的分工原則為:
1. 操作工。擔任每班、每周或常常用手動潤滑泵為潤滑點加油(脂),及擔任開關滴油杯,旋擰加脂杯,并經(jīng)過油窗監(jiān)督油位等。
2. 潤滑工。擔任為儲油箱守時添油,清洗換油,為手動潤滑泵內(nèi)添加油脂,為運送鏈條,設備帶等共用設備守時加油(脂),按計劃取油樣送檢等。
3. 修補工。擔任#naipan#與濾油器的修補,拾掇與更換,在大修與修補中,擔任拆開部位的清洗換油(脂)及管理漏油等。
“三過濾”亦稱“三級過濾”是為了減少油液中的雜質(zhì)含量,避免塵屑等雜質(zhì)隨油進入設備而選用的凈化辦法:入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。
1. 入庫過濾:油液經(jīng)過輸入庫,泵入油罐儲存時,有必要經(jīng)過嚴峻過濾。
2. 發(fā)放過濾:油液寫入潤滑容器時要過濾。
3. 加油過濾:油液參與設備儲油部位時也有必要先過濾。