并非很多的潤滑設(shè)備都是一樣的。實(shí)際上,將錯(cuò)誤種類的潤滑劑混合在一起可能與不潤滑一樣有害。根據(jù)《機(jī)械潤滑》雜志的說法,將合成和礦物基潤滑劑混合會引起重大問題,導(dǎo)致泄漏和故障。
當(dāng)混合錯(cuò)誤的潤滑劑時(shí),它們可能會膨脹或收縮附近的密封件,從而導(dǎo)致失效。這些問題導(dǎo)致支出增加,因?yàn)樾枰鎿Q這些資產(chǎn)。
將不相容的增稠劑添加到潤滑脂中時(shí),也會發(fā)生類似的問題。該混合物可能變得不穩(wěn)定,不適合在大多數(shù)機(jī)械上使用。潤滑劑的稠度可能變化很大并且變得不牢靠。
這樣不只是會損壞機(jī)器,而且還需要扔掉潤滑脂,從而導(dǎo)致比較多費(fèi)用。軸承過早失效的主要原因之一是潤滑劑污染。
被污染的潤滑劑不只是會損壞機(jī)器,而且拆卸和清潔也很。了解污染的發(fā)生方式和原因是防范過早失效的例如,污染可能來自環(huán)境空氣中的顆粒,設(shè)施外部的污垢或機(jī)器本身里面的污染物。
包括內(nèi)務(wù)管理協(xié)議的狀態(tài)策略將污染對資產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)間的影響。但是,目視檢查可能不可以使得是否發(fā)生了污染。超聲工具可以查明軸承超聲輸出的差異,并在設(shè)備出現(xiàn)故障之前提前通知維護(hù)人員。
改進(jìn)的潤滑程序從準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)開始。無論您的工廠采用基于狀況的潤滑策略還是方法,人員若要取得很多的進(jìn)展,都需要比較多數(shù)據(jù)。